Polyurethan-Elastomere - Technologien
Polyurethane sind Materialien, die wie Gummi zur Gruppe der Elastomere gehören. Sie werden durch Reaktion von Isocyanaten mit Polyalkoholen gewonnen. Bei der anschließenden Reaktion kommt es zu einer Kettenverlängerung, wodurch flexible Materialien mit der gewünschten mechanischen Festigkeit und Verschleißfestigkeit entstehen. Durch die qualitative und quantitative Auswahl der Bestandteile und die Möglichkeit, geeignete Zusatzstoffe zu verwenden, lässt sich eine breite Palette von Produkten herstellen, die in vielerlei Hinsicht besser sind Ersatz für Gummierzeugnisse.
Wenden
Fräsen
Schleifen
Horizontales Schleifen
Nuten
Wasserstrahlschneiden
Herstellung von Metallformen und -teilen
Sägeschnitt
DIESE ART VON MATERIAL HAT EINE REIHE VON VORTEILEN, DIE IN VIELEN BEREICHEN DER MODERNEN INDUSTRIE GENUTZT WERDEN. JEDES POLYURETHAN-ELASTOMER IST GEKENNZEICHNET DURCH:
- hohe Abrieb-, Schnitt- und Reißfestigkeit,
- hohe Bruchdehnung,
- gute Dämpfung und hohes Energieaufnahmevermögen,
- hohe Elastizität in einem breiten Härtebereich,
- Beständigkeit gegen Alterung des Materials, Einwirkung von Agenzien
- Atmosphäre, Licht, UV-Strahlung und Ozon,
- gute Beständigkeit gegen Mineralöle, Benzin, Säuren, Laugen, Alkohole und viele andere Chemikalien,
- gute Haftung auf Metallen und anderen Materialien,
- Resistenz gegen Mikroorganismen,
- die Möglichkeit, antistatische Eigenschaften zu verleihen
Die aus diesem System gefertigten Bauteile weisen eine ausgezeichnete Schnittfestigkeit auf und zeichnen sich außerdem durch ihre Beständigkeit gegen mechanische Einwirkungen und Chemikalien - Öle, Fette und Lösungsmittel - aus.
- Merkmale: Hochwertiges Polyurethan-System zum Vergießen mit guten physikalischen Eigenschaften.
- Anwendung: Das beste System für Bauteile, die eine hohe Schnittfestigkeit erfordern.
- Vorteile: Ausgezeichnete physikalische Eigenschaften, hohe Zugfestigkeit und Reißfestigkeit.
- Resilienz: Sehr gute Beständigkeit gegen Öle, Fette, Alkohole und Kohlenwasserstofflösungsmittel.
- Betriebstemperatur: Dauerbetrieb in trockener Umgebung bis zu 80oC, Kurzzeitbetrieb in trockener Umgebung bis zu 100oC. Langfristiger Betrieb in einer Wasserumgebung bis zu 50oC.
- Bereich der verfügbaren Härten: Das System ist in Härtegraden von 70,80 bis 93 ShA erhältlich.
Ein System mit kleinerem Härtebereich (größere Flexibilität der Komponenten), guter Beständigkeit gegen Fette, Öle und Lösungsmittel.
- Merkmale: System zum Gießen in kleineren Härtebereichen.
- Vorteile: Ausgezeichnete Flexibilität und Elastizität, hervorragende Haftung auf Metall, geringe Verformung im Laufe der Zeit.
- Resilienz: Sehr gute Beständigkeit gegen Mineralöle, Fette und Lösungsmittel, nicht hydrolysebeständig.
- Betriebstemperaturen: Dauerbetrieb in trockener Umgebung bis zu 60oC, kurzfristig bis zu 80oC.
- Bereich der verfügbaren Härten: Asmaprene B ist in Härtegraden von 25 bis 60 ShA erhältlich.
Ein System, das sich durch hohe mechanische Eigenschaften, gute Abriebfestigkeit und Elastizität der Produkte in einem breiten Härtebereich auszeichnet.
- Merkmale: Polyurethan-System mit sehr guten mechanischen Eigenschaften. Hervorragende Elastizität und Rückstellkraft über einen breiten Härtebereich.
- Anwendungen: Walzenbezüge, technische Bauteile, die eine Abriebfestigkeit in den unteren Härtebereichen sowie eine gute Schnittfestigkeit erfordern.
- Vorteile: Sehr gute mechanische Eigenschaften. Hohe Abriebfestigkeit. Hohe Flexibilität, ausgezeichnete Haftung auf Metall, Kohlefaser und Glasfaser.
- Resilienz: Sehr hohe Beständigkeit gegen Mineralöle und Fette. Minimale Quellung bei Kontakt mit Lösungsmitteln. Nicht beständig gegen Hydrolyse.
- Betriebstemperaturen: Dauerbetrieb in trockenen Umgebungen bis zu 80oC, kurzfristig bis zu 100oC.
- Bereich der verfügbaren Härten: In einem Härtebereich von 40 bis 80 ShA.
- Anmerkungen: Die Hauptanwendung liegt im Härtebereich von 50 bis 70 ShA, da Bauteile mit diesen Härteparametern eine sehr gute Verschleißfestigkeit bei relativ weicher Oberfläche aufweisen.
Ein hochwertiges System, das sich durch gute Festigkeitsparameter bei gleichzeitiger Hydrolysebeständigkeit auszeichnet.
- Anwendungen: Beschichtungen für Schwerlastanwendungen, z. B. Wellen für die Schwerindustrie, insbesondere bei Arbeiten in feuchter Umgebung (Kontakt mit Wasser und hohen Temperaturen).
- Vorteile: Hervorragende Haltbarkeit, Hydrolysebeständigkeit, hoher Rückprall, ausgezeichnete Haftung auf Metall, Polyamid, Glasfaser, Kohlefaser, geringer Abrieb.
- Resilienz: Gute Beständigkeit gegen Öle und Fette. Sehr gute Beständigkeit gegen Hydrolyse. Beständigkeit gegen Mikroorganismen.
- Die Temperaturen: Dauerbetrieb 60 bis 80oC in trockenen und feuchten Umgebungen, Kurzzeitbetrieb bis zu 100oC (Durchschnittswerte für trockenen und feuchten Betrieb).
- Bereich der verfügbaren Härten: Von 70 ShA bis 95 ShA und 60 ShD und 75 ShD
Ein Polyurethansystem, das für Anwendungen entwickelt wurde, die höchste Abriebfestigkeit erfordern und hauptsächlich in der Bergbauindustrie zu finden sind. Ein System, das alle Aufgaben erfüllt, die an Siebe gestellt werden und höchste Produktqualität gewährleistet.
- Merkmale: Ein Polyurethan-System, das für Anwendungen entwickelt wurde, die höchste Abriebfestigkeit erfordern und hauptsächlich im Bergbau eingesetzt werden. Es zeichnet sich zusätzlich durch verbesserte dynamische Eigenschaften aus.
- Anwendung: Ideal für Bildschirme und Anwendungen, die eine hohe Abrieb- und Reißfestigkeit erfordern.
- Vorteile: Besonders geringer Abrieb, gute mechanische und dynamische Eigenschaften, hohe Schnittfestigkeit
- Resilienz: Möglichkeit, antibakterielle und antistatische Eigenschaften zu verleihen.
- Verfügbare Härtegrade: System erhältlich in Härten von 55 bis 95 ShA
Hochleistungs-Polyurethan-System für die Herstellung von hochbelasteten, schnell verschleißenden Bauteilen, die eine Beständigkeit gegen Hydrolyse oder Mikroorganismen erfordern.
- Anwendungen: Schnell verschleißende Rollen (z.B. in der Kohlefaserproduktion), Räder für industrielle Anwendungen. Ideal geeignet für Siebe und Dichtungen.
- Vorteile: Sehr hohe Festigkeitseigenschaften über einen großen Härtebereich. Hohe Vergilbungsbeständigkeit unter UV-Licht, und die Rezeptur kann für spezielle Anforderungen modifiziert werden.
- Resilienz: Gute Beständigkeit gegen Fette, Fette, Kohlenwasserstofflösungsmittel (z. B. Toluol, Heptan, Ethylacetat), Alkohole (z. B. Propylenglykol). Antistatische und antibakterielle Zusatzstoffe können verwendet werden.
- Betriebstemperatur: Dauerbetrieb in feuchter Umgebung bis zu 60oC, in trockener Umgebung bis zu 80oC. Kurzzeitiger Betrieb in Kontakt mit Lösungsmitteln bis zu 100oC.
- Bereich der verfügbaren Härten: 50 bis 95 Sh A
- Anmerkungen: Kann kurzzeitig in Kontakt mit Lebensmitteln (trocken und nass) verwendet werden.
Ein Polyurethansystem, das bei der Herstellung von Bauteilen verwendet wird, die in rauen Umgebungen eingesetzt werden, insbesondere wenn sie hohen dynamischen Belastungen ausgesetzt sind.
- Merkmale: Die aus diesem System hergestellten Komponenten haben hervorragende Festigkeitseigenschaften. Die älteste und am besten entwickelte Systemformulierung, die exklusiv von Bayer vertrieben wird.
- Anwendung: Für den Einsatz in Rad- und Wellenbelägen, die unter schweren Betriebsbedingungen arbeiten und dynamischen Belastungen ausgesetzt sind, sowie für die Herstellung von Federelementen oder Kupplungen, bei denen Abriebfestigkeit und ein niedriger Reibungskoeffizient erforderlich sind.
- Eigenschaften: Hohe dynamische Belastbarkeit, hervorragende mechanische Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich, hervorragende Abriebfestigkeit, niedriger Reibungskoeffizient, hohe Dauerfestigkeit, geringe Dehnungsrate über lange Betriebszeiten, konstanter E-Modul im Temperaturbereich von - 20oC bis + 80oC, ausgezeichnete Haftung auf Metall. Sehr hohe Beständigkeit gegen mineralische Fette und Öle, minimale Quellung in Glykol, keine Beständigkeit gegen Hydrolyse oder Mikroorganismen.
- Betriebstemperatur: Kontinuierlicher Betrieb in trockenen Umgebungen bis zu 100oC, kurzfristig bis zu 120oC. Behält seine hervorragenden Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen bis zu - 20oC.
- Bereich der verfügbaren Härten: 65 bis 93 ShA
Ein Polyurethan-System mit guter Ermüdungsbeständigkeit und einem guten Preis-Leistungs-Verhältnis.
- Anwendungen: Abriebfeste Beschichtungen, mechanisch beanspruchte Polyurethan-Details.
- Vorteile: Sehr gute Abriebfestigkeit, gute mechanische Eigenschaften mit guter Elastizität. Gute Beständigkeit gegen Alterung durch UV-Licht (geringe Vergilbung).
- Resilienz: Sehr gute Beständigkeit gegen Mineralfette und Fette, gute Beständigkeit gegen die bei der Zementherstellung verwendeten Lösungsmittel. Spezielle mikrobiell resistente Formulierung möglich.
- Betriebstemperatur: Dauerbetrieb in trockener Umgebung von -30 bis 60 oC, kurzzeitig bis 80oC
- Bereich der verfügbaren Härten: 50 bis 90 ShA
Gießen von Polyurethan - Gummierung
Asma Polska ist auf die Polyurethan-Gießtechnik spezialisiert, die allgemein als Gummierung bezeichnet wird. Dieses scheinbar komplizierte Verfahren wird dank unserer Erfahrung und Produktionskapazität schnell und präzise durchgeführt.
Das Vergießen von Polyurethan ist eine innovative Methode, um verschiedene Arten von Oberflächen gegen mechanische Beschädigungen, Chemikalien oder Korrosion zu schützen. Durch die Verwendung von hochwertigem Polyurethan, das sich durch außergewöhnliche mechanische und chemische Festigkeit oder die Fähigkeit, schwere Lasten zu tragen, auszeichnet, schaffen wir eine äußerst widerstandsfähige Beschichtung.
Je nach den Bedürfnissen unserer Kunden können wir die Härte, Dicke und Farbe der Gummierung individuell anpassen. Mit unserem Verfahren kann Polyurethan auf eine Vielzahl von Materialien wie Kunststoffe, Metalle und Aluminium aufgebracht werden.
Es gummiert:
- Schächte
- rollt
- Ärmel
- Bleche,
- Pistenraupen-Sterne
und viele andere technische Teile.
Polyurethan ist ein gummiähnliches Material, daher der Name Gummierung. Gummierte Walzen weisen eine bessere Verschleißfestigkeit auf. Gummierte Walzen haben viel bessere Anti-Rutsch-Eigenschaften. Gummierte Platten absorbieren Lärm und korrodieren nicht so stark wie vor dem Schutz.
Der Gummierungsprozess bei Asma Polska läuft kurz gesagt wie folgt ab:
- Zunächst muss die alte, verschlissene Elastomerbeschichtung vom technischen Teil getrennt werden.
- Eine solche Beschichtung wird entweder mechanisch oder chemisch entfernt.
- Anschließend muss das Teil sandgestrahlt, entgratet und geformt werden.
- Wir beschichten das Formteil mit Polyurethan durch Schwerkraft.
Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen.
Wir wissen so wenig über Gummierung wie jeder andere!
Nachstehend finden Sie Beispiele für Stoffe, gegen die Polyurethan beständig ist. Ausführliche Informationen erhalten Sie bei unseren Mitarbeitern.
- Acetylen
- Ethylalkohol
- Methylalkohol
- Tinte, Tinte
- Ammoniumnitrat
- Bleinitrat
- Silbernitrat
- Benzin, Petrolether
- Bitumen
- Borax
- Butan
- Kupferchlorid
- Nickelchlorid
- Kaliumchlorid
- Quecksilberchlorid
- Quecksilber
- Ammoniumsulfat
- Kupfersulfat
- Nickel-Sulfat 10%
- Wässrige NaCl-Lösung
- Ether
- Dimethylether
- Phenylethyläther
- Isopropyläther
- Äthylen
- Natriumphosphat, wässrige Lösung
- Glyzerin
- Diethylenglykol
- Glukose
- Hexan
- Kleber
- Kresolen
- Borsäure 10%
- Ölsäure
- Kaliumsulfat
- Natriumsulfat 10%
- Eisensulfat
- Kohlensäure
- Fettsäuren
- Butter
- Milch
- Bleiacetat, wässrige Lösung
- Baumwollöl
- Kokosnussöl
- Rizinusöl
- Fichtenöl
- Mineralöle
- Pflanzliche Öle
- Paraffin
- Bier
- Propan
- Rohöl
- Barium-Salze
- Kupfersalze 10%
- Nickelsalze 10%
Da sich die Eigenschaften von Polyurethan-Elastomeren in hohem Maße beeinflussen lassen, können sie in vielen Branchen eingesetzt werden. Sie verdrängen traditionelle Materialien wie Gummi oder Silikon vom Markt. Sie sind viel leichter als Metall und absorbieren Vibrationen viel besser als andere Kunststoffe. Wichtig ist, dass Polyurethan-Elastomere sowohl unter nassen als auch unter trockenen Bedingungen erfolgreich arbeiten. Dank ihrer hervorragenden technischen Parameter und Verarbeitungsmöglichkeiten können Polyurethan-Elastomere erfolgreich in der Maschinenbau-, Bergbau-, Papier-, Holz-, Lebensmittel-, Agrar-, Automobil- und vielen anderen Industrien eingesetzt werden. Dank der Möglichkeit, in die chemische Zusammensetzung einzugreifen, sind wir in der Lage, ein Material mit vorhersehbaren Parametern zu schaffen, das den spezifischen Erwartungen entspricht.
- Räder und Rollen
- Stangenbuchsen und Ringe
- Technische Dichtungen
- Paneele und Verkleidungen
- Dias und Spuren
- Düsen und Hydrozyklone
- Polyurethan-Bildschirme
- Positionierung der Elemente
- Trommeln und Abstreifer für Förderbänder
- Stoßstangen und Antivibrations- und Stoßstangenelemente
- Caterpillar-Maschinenkomponenten
- Schneckenförderer
- Komponenten für die Rohrleitungsreinigung
- Kupplungseinsätze
- Und viele andere maßgeschneiderte Produkte
In den letzten Jahren hat der Einsatz von Polyurethan-Elastomeren in weiteren Bereichen der Wirtschaft deutlich zugenommen.
Dank unseres erworbenen Know-hows, unseres modernen Maschinenparks und unserer langjährigen Erfahrung in der kunststoffverarbeitenden Industrie bieten wir Polyurethanprodukte von höchster Qualität zu attraktiven Preisen und mit realistischen Lieferzeiten.
Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen.
Wir sind uns darüber im Klaren, dass die Zufriedenheit unserer Kunden die treibende Kraft für die stabile Entwicklung unseres Unternehmens ist. Unser individueller Ansatz für jeden einzelnen Kunden, unabhängig von der Größe und dem Wert des Auftrags, hat bereits dazu geführt, dass uns mehr als fünftausend Unternehmen im In- und Ausland vertrauen. Wir danken Ihnen für das Vertrauen, das Sie uns entgegenbringen, und sind überzeugt, dass in den kommenden Jahren immer mehr Unternehmen die von uns gebotene Qualität zu schätzen wissen werden.
Als wir unser Unternehmen gründeten, wurden unsere Produkte hauptsächlich auf dem polnischen Markt verkauft. Seitdem ist es uns gelungen, das Vertrauen vieler ausländischer Unternehmen zu gewinnen. Heute gehen mehr als 80% unserer Produktion an Kunden aus Nordamerika, Südamerika, Asien und den meisten Ländern Ost- und Westeuropas. Die kontinuierliche Gewinnung neuer Kunden und die Expansion in neue Märkte ist ein fester Bestandteil unserer Unternehmenspolitik.
Die hohe Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen hat für uns oberste Priorität. Unsere Abteilung für Qualitätskontrolle verfügt über fortschrittliche Messgeräte, und jeder Mitarbeiter in unserem Unternehmen ist der Qualitätspolitik verpflichtet. Um die Qualitätsanforderungen unserer Kunden zu erfüllen, haben wir eine Reihe von fortschrittlichen Verfahren entwickelt. Alle Abteilungen und Prozesse in unserem Unternehmen und bei unseren Lieferanten unterliegen der Kontrolle. Gegenwärtig liegt die Beanstandungsquote bei < 1%.
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